设备是保障药品生产质量的关键因素，在大部分人的印象中设备管理就是计划和方案。在国家大力推动企业数字化转型发展的大趋势下，南昌弘益药业把数据作为生产力，按照公司数字化转型行动方案，有计划、有步骤地全面实施数字化转型，设备管理工作更是迎来了数字化转型的新局面。

战略引领  数字助力

一直以来，在公司的战略引领下，南昌弘益药业工程设备系统承担着“设备QA”的工作，设备的稳定运行对产品质量、EHS、生产效率有着重要影响，但在目前的日常工作中，存在着信息沟通的延时、设备管理和保障工作滞后，计划性维保、预防性维保不尽如人意，设备运行参数、工况不能及时掌握，关键零配件的使用寿命、合理库存量等存在盲区，设备润滑等日常维保工作不规范，设备管理人员数据分析应用能力欠缺，数字化转型意识薄弱，计划性、针对性设备操作和维保培训考核不足等一系列问题，针对这些问题，公司提出构建设备管理数据中心，将信息化和数据化管理融入药品生产设备管理工作中。该思路一经提出，工程设备系统设备全体员工意识到，自己的工作内容和方法将迎来新的变化。设备管理工作将由真实的数据说话，辅助设备维护保养，并记录留证，方便日后的查询和追踪以及偏差管理和培训。

夯实基础  搭建体系

设备管理数据中心基础数据库的整理工作是本次设备数据中心系统建立的基础工作，该数据库包含公司所有设备的基础信息，如设备名称、设备编码、所在位置等。该数据中心的建立工作由工程设备系统副总监王伟负责，工程设备管理部成员李辉、万思宇和质量保证部挂职成员宁张伟以及质量系统的同事和生产车间设备保全班全体成员共同完成。数字技术与设备管理深度融合，设备管理系统能够根据设备的使用情况和制造商的建议，自动生成维护计划和提醒，生成设备“健康档案”，记录设备检修信息，确保设备得到及时检修和维护，保证其稳定运行。

设备基础数据库建立后，设备数据中心系统实施组通过多次调研、实地测试、功能需求探讨等一系列活动，确定了初期的系统架构体系，目前已搭建了巡检点检体系、故障处理体系、设备“健康”档案体系等功能体系。

设备数据中心上线后，每日的设备设施巡检点检工作将更规范合理，对于计划内的工作，做到有计划、有提醒、有完成、有记录；对于突发的设备故障，实现报修零延时，维修更快捷，并自动生成维修记录，完善设备“健康档案”，为今后同类型设备的故障维修生成参考案例和预防性维保方案。如：某位同事调去一个新车间负责维保工作，他可以在移动终端打开此车间的管理系统，该车间内的所有设备信息和维保计划在移动终端上一目了然，甚至具体的保养方式、维修方法和维修记录等信息都可以在线查询。

通过实施设备管理数据中心可实现南昌弘益药业设备设施的有效监控、维护管理、故障诊断，以提高生产效率并降低维护成本，确保药品生产质量和EHS，使“设备QA”管理工作转化为数字化管理模式。有条理、有道理、有数据、有方法是“设备QA”管理工作的未来，后期南昌弘益药业工程设备系统也将根据该设备数据中心的实施情况进一步完善系统架构和功能体系，持续、充分地利用数据，大力推进“设备QA”体系建设，让设备管理数据赋能弘益药业药品生产高质量发展。

文章所推送内容非商业用途，版权归作者所有。