自6月15日起，制剂车间开展设备初级清扫工作，从四楼洁净区内滴丸袋包间的滴丸包装机开始清扫，组成自主活动小组，小组由保全班班长易绍华组织协调，保全班彭建忠指导拆机和清扫，质量保证部在制剂车间挂职工作的巫自维负责点检，滴丸袋包班长徐艳红和袋包人员周彩梅进行设备清扫。

在清扫滴丸袋包机之前，易绍华首先在会议上对本次设备清扫作了说明，然后对人员进行分工，并强调本次设备清扫方法的重点：从最脏的地方开始，从上到下，以发生源为中心向外，从加工点到外观，主要以不易发现，平时不注意的地方，不要局限于之前的清扫顺序。最后易绍华提醒操作人员清扫时需要注意安全问题。

在设备清扫过程中，操作人员徐艳红和周彩梅结合平时的操作经验进行了完全的设备清扫并和小组人员作了经验分享，比如可以巧用刀片将皮带轮上被压实的物料刮除。易绍华和彭建忠在设备的重点检查部位、零部件的加固和清扫工具使用等方面进行了专业性的补充，并时不时对操作人员发起提问：滴丸袋包机的哪些部位的污染会对生产造成最直接的影响？清洁设备时是否有难以清洁到的死角？巫自维也通过这些提问引出了“清扫的过程就是点检的过程”这一认识。

在设备清扫完成后，巫自维将本次清扫过程中记录下的不合理现象、设备清扫困难部位以及改善对策一并输出为电子清单，并制做成纸质版的清扫基准放置生产现场，供操作人员参考。

制剂车间以滴丸袋包机清扫为起始，逐步培养岗位人员自主保全的意识，岗位人员通过日常的自主保全，减少设备故障的发生率，提高对危险源的预防意识。在清扫的同时，掌握设备点检的关键技能，在清扫设备的过程中进行点检。

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